热镀锌钢管的工作原理

热镀锌钢管原理及热镀锌钢管在生产中的应用。热镀锌钢管，为提高钢管的耐蚀性，在普通钢管上进行了热镀锌。热镀锌钢管分热镀锌和磷化处理两种，热镀锌热镀锌层厚，磷化成本低，而且表面不光洁。目前使用数量最多的还是热镀锌钢管和热镀锌管。
热镀锌又称热浸锌、热镀锌，是金属腐蚀的一种合理方法，主要应用于各领域的金属构件设备上。该合金经防锈处理后，渗入到500℃上下溶化的锌液中，使钢预制构件表面粘附了锌层，从而达到了防腐蚀目的。热镀锌生产流程：酸洗钝化-水清洗-加助镀液-风干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-抛光-热镀锌完成。热镀锌钢管的工作原理又是怎样的呢？
原则：热镀锌是锌在高温液体中由以下三种过程形成：
一是铁基表面锌液融解生成锌-有色金属相层；
铝合金层中的锌离子进一步向基体扩散，形成锌铁相溶层；
铝合金层表面的直线着锌层。
热镀锌钢管在钢的表面上有一层偏厚的高密度纯锌涂层，它能防止钢的基体与水溶液接触，从而保护钢的基体不受腐蚀。普通空气中，锌层表面产生极薄而密实的活性氧化锌层，其表面很难溶解水分，故对钢基体起到一定的保养功效。如果活性氧化锌与空气中的其它成分转变为不可溶的锌盐，那么抗腐蚀的作用就更加理想化了。
热镀锌管是由于熔融金属材料与铁基体的反应而形成的一层铝合金，从而使基体与镀层两者紧密结合。热镀锌是先对钢管进行酸洗钝化，为更好地去除钢管表面的化合物，经过酸洗钝化后，按氯铵、氯化镁溶液或氯铵、氯化镁混合溶液槽进行清洗，然后送入热浸镀槽。热镀锌具有镀层均匀、粘结力强、寿命长等优点。热镀锌钢管基体和熔融的镀液产生了繁杂的物理、有机化学反热镀锌钢管应运而生，形成构造紧密、抗腐蚀的锌一有色金属层。铝层与纯锌层、钢管基材相结合。因此耐腐蚀性很强。